EPP成型材料的成型過程：
1、合模，并對模具進(jìn)行預(yù)熱，使模具的表面溫度達(dá)到的熔點(diǎn);進(jìn)料，使原料通過料槍進(jìn)入模具。分三步將蒸汽通入模具中：蒸汽沖刷：蒸汽從上至下沖刷，以將空氣排出蒸汽室，冷凝水流出。在此過程中，打開上方的蒸汽進(jìn)汽閥和下方的冷凝水排放閥;橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料，穿透原料后到達(dá)另一邊。此時關(guān)閉一邊的冷凝水閥，打開蒸汽進(jìn)汽閥。同時，使相對面的蒸汽進(jìn)汽閥關(guān)閉，冷凝水閥打開，以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內(nèi)有薄的法蘭，則蒸汽最好是從法蘭周圍穿過，以使夾在法蘭里面的原料也可以得到蒸融;壓力保持：橫向通蒸汽后，需要經(jīng)過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中，打開蒸汽進(jìn)汽閥，關(guān)閉冷凝水排放閥，使壓力逐漸達(dá)到峰值。
2、冷卻。在通入蒸汽后，模具內(nèi)部的溫度一般會達(dá)到140℃。為了確保產(chǎn)品的順利脫模，必須使模溫下降至70℃;脫模。隨著內(nèi)部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度，即可進(jìn)行脫模操作。
3、烘干定型。一般EPP成型制作將烘干溫度設(shè)定為60℃～80℃，烘干室要保持空氣干燥，通風(fēng)狀態(tài)良好。